Басты кейіпкер-ныңсфрезерлік станок

Бағдарламалау жүйесі ыңғайлы және түсінуге оңай

Интуитивті адам мен машина интерфейсін бағдарламалау, пайдалану оңай

Кірістірілген блокты өңдеу кітапханалары, жылдам қоңырау шалуды жеңілдетеді

Нақты уақыттағы бақылау жүйесі

Блокты өңдеу бағдарламасын жад контроллерінде сақтауға болады

Фрезер басы ретінде төрт жоғары жылдамдықты моторлы шпиндельді қабылдайды, машинаның дизайны ықшам, қысқа жұмыс үстелінің инсульті жоғары жылдамдықты өңдеу тиімділігіне әкеледі.

Фрезерлік станок жабық дизайнды, перифериялық құрылғылардың мөлдір типті қалқанын, ішкі дыбысты жұтатын материалды, сыртқы шаң ұстағышқа қосылған шаңсорғыш ауызды қабылдайды. Кіріс және шығыс фрезерлік процесс кезінде шаңның толып кетуін және шуды тиімді басқара алатын шаңның алдын алуға арналған. , сонымен қатар оқшаулау цехының таза ортасын қорғаңыз.

Сонымен қатар, аралық фрезерлік станоктың жабық қалқаны қалыңдығы 2 мм болат пластинадан және қатайтылған шыныдан және электр блоктауынан жасалған, машина іске қосылған кезде қауіпті шашыраудың барлық түрлерін және жеке зақымдануларды тиімді тоқтата алады, қауіпсіздікті жақсартады.

Өңдеу ауқымы:

Блок ұзындығы: 25 ~ 300 мм

Блок ені: 25 ~ 60 мм

Тақта қалыңдығын өңдеу диапазоны: максимум 350 мм

Ара басының жылдамдығы: 3000 айн/мин.

Ара басының қозғалыс жылдамдығы: 2 ~ 5 м/мин

Жылдамдыққа доға: 9000 ~ 24000 н/мин;

Слот пышағы жылдамдығы: 9000 ~ 24000 н/мин;

Өңдеу дәлдігі блогының ұзындығы: дәлдік блок ұзындығының барлық түрлерін өңдейтін жабдық + / - 0,2 мм сәйкес келуі керек.

Блоктың ойығын өңдеу дәлдігі: дәлдіктің барлық түрлерін өңдейтін блоктық жабдық, көгершін құйрығы, түзу ойық тереңдігі + / - 0,2 мм сәйкес келуі керек, жабдық бойлық және бүйірлік екі блокты материалды өңдеу бағыты бойынша тығыздауды қамтамасыз етуі керек. , тығыздау, өңдеу процесі блок материал төсеніш материалмен қабаттасатын rabbet орталығының әр түрлі түрлерін өңдеу үшін, ауытқуы тиіс, тік және еңкейту емес болуы тиіс.

+ / - 0,15 мм болуы керек.

Қартаюды өңдеуге арналған аралық фрезер корпусының болат элементтері, негізгі беріліс бөліктері сәйкес термиялық өңдеуден өтуі керек.

Қозғалтқыштың орнатылған қуаты: шамамен 16 кВт (шаң жинағыш қозғалтқышты қоспағанда)

Фрезерлік станоктың салмағы: 3,5 тонна;

Пневматикалық жүйенің қысымы мен шығыны: 0,6 МПа және 0,2 м3 / мин